La digitalización en el sector industrial no es solo una cuestión tecnológica, sino una necesidad estratégica para poder crecer, optimizar procesos y tomar decisiones con criterio. En entornos donde la producción, el stock y la planificación están directamente conectados, disponer de un sistema de gestión adecuado marca la diferencia. Este es el caso de Marmolería Pefersa, una empresa que, como muchas del sector, se encontraba en un punto de crecimiento en el que sus herramientas ya no acompañaban la evolución del negocio. La implantación de Odoo como ERP permitió no solo resolver problemas operativos, sino transformar por completo su forma de trabajar.
Una situación inicial común en muchas empresas industriales
Antes del proyecto, Marmolería Pefersa operaba con un ERP que había quedado obsoleto. Era una herramienta que en su momento cumplió su función, pero que con el paso del tiempo dejó de evolucionar y de adaptarse a las necesidades reales de la empresa.
La consecuencia fue una gestión fragmentada, apoyada en múltiples herramientas desconectadas entre sí. El uso intensivo de Excel para tareas clave, la falta de integración entre procesos y la ausencia de una visión global del negocio dificultaban el control y la toma de decisiones.
Además, existían limitaciones importantes en aspectos críticos como:
- La falta de contabilidad analítica, que impedía conocer la rentabilidad real
- La escasa visibilidad del stock, afectando a la planificación
- La falta de organización estructurada del taller
- Procesos productivos poco definidos y difícilmente trazables
En un contexto de crecimiento, estas carencias empezaban a tener un impacto directo en la eficiencia operativa y en la capacidad de escalar el negocio.
El reto: centralizar, ordenar y preparar el negocio para crecer
El objetivo del proyecto no era únicamente sustituir una herramienta por otra. El verdadero reto consistía en redefinir la forma de gestionar la empresa, centralizando toda la operativa en un único sistema que aportara control, visibilidad y capacidad de evolución.
Para ello, era necesario conseguir:
- Una gestión comercial estructurada y trazable
- Un control de inventario fiable y en tiempo real
- La integración entre áreas clave como ventas, producción y finanzas
- Una organización clara del proceso productivo
- Una planificación precisa de fabricación e instalación
- Y, sobre todo, una base tecnológica escalable
En definitiva, se trataba de pasar de una gestión reactiva a una gestión basada en datos y planificación.
La solución: implantación progresiva de Odoo
Desde Netkia se planteó una implantación por fases de Odoo, un enfoque que permite asegurar la estabilidad del sistema y facilitar la adopción por parte del equipo en cada etapa.
Fase 1: sentar las bases del control del negocio
El primer paso fue dotar a la empresa de visibilidad y control sobre su operativa comercial y financiera.
Se implementó un CRM estructurado que permitió organizar el flujo de oportunidades, junto con un sistema de gestión de inventario en tiempo real y su integración directa con la contabilidad.
Además, se activó la contabilidad analítica, lo que permitió empezar a medir la rentabilidad de forma precisa.
El impacto fue inmediato: la empresa pasó a tener una visión clara de su negocio y de sus márgenes.
Fase 2: mejorar la eficiencia comercial
Una vez consolidada la base, el siguiente paso fue optimizar la generación de presupuestos.
Se desarrolló una configuración avanzada de tarifas que permitió generar presupuestos complejos de forma ágil, reduciendo errores manuales y mejorando la capacidad de respuesta al cliente.
Esto no solo aumentó la eficiencia del equipo comercial, sino que también mejoró la competitividad de la empresa.
Fase 3: digitalizar el taller y la producción
Uno de los cambios más relevantes del proyecto fue la reorganización del taller.
Se digitalizó todo el proceso productivo, desde la fabricación de encimeras hasta la instalación en cliente, definiendo flujos de trabajo claros y estableciendo fechas de entrega más precisas.
Además, se incorporaron dispositivos móviles que permitieron reportar información en tiempo real desde obra, mejorando la trazabilidad y la coordinación entre equipos.
El resultado fue una mejora significativa en la eficiencia operativa y en el cumplimiento de plazos.
Fase 4: controlar costes y productividad
Finalmente, se incorporaron herramientas de control horario y de imputación de costes.
Esto permitió registrar fichajes, asignar horas por operario y vincular estos datos al análisis financiero, obteniendo una visión real del coste de producción.
Esta información resulta clave para tomar decisiones estratégicas y mejorar la rentabilidad.
El resultado: una gestión conectada, eficiente y preparada para escalar
Tras la implantación de Odoo, Marmolería Pefersa ha pasado de trabajar con sistemas desconectados a disponer de un ecosistema centralizado y alineado con su operativa real.
Hoy la empresa cuenta con:
- Información centralizada y accesible
- Control completo del proceso comercial y productivo
- Datos fiables para la toma de decisiones
- Mayor capacidad de planificación
- Una estructura preparada para crecer
La importancia de un ERP adaptado al negocio
Este caso pone de manifiesto una realidad común en muchas empresas industriales: el problema no suele ser la falta de herramientas, sino la falta de herramientas adecuadas. Un ERP como Odoo, correctamente implantado y adaptado, permite no solo organizar la operativa, sino transformar la forma en la que se gestiona el negocio.
En Netkia trabajamos precisamente con ese objetivo: que la tecnología deje de ser una limitación y se convierta en un impulsor real del crecimiento empresarial.
